제품 제조시 가스 발생 원인
1. 재료 공급 시스템에 포함 된 가스 또는곰팡이성형 공정 동안 캐비티가 제 시간에 배출되지 않았다.
2. 수지가 충분히 건조하지 않고 물을 함유하고있어 주입 온도에서 수증기로 증발합니다.
3. 사출 온도가 높으면 플라스틱이 분해되어 가스를 생성합니다.
4. 수지의 일부 첨가제는 가스를 생성하기 위해 휘발 또는 반응합니다 (예 : 열경화성 플라스틱이 형성 될 때 플라스틱 자체에 수분 및 휘발성 성분이 포함되어있을뿐만 아니라 경화 과정에서 중축 합 반응이 발생하여 응축수를 생성 함) 분자 휘발성 가스).
수지에 잔류 가스.
불량한 다이 배기의 결과 :
결과는 다음과 같습니다. 1. 가스에 큰 압축이 가해져 배압이 발생하여 용융 된 재료 충전 흐름의 저항이 증가하고 용융 된 플라스틱의 정상적이고 빠른 충전을 방지하며 금형 캐비티를 충전 할 수 없게됩니다. 플라스틱의 불규칙한 가장자리에.
2. 제품에 명백한 흐름 표시와 융착 선이 있으며 제품의 기계적 특성이 감소합니다.
3. 가스가 압축 된 후에는 플라스틱의 내부 층으로 스며 들어 열풍, 공기 구멍, 느슨한 조직 및 박리 층과 같은 표면 품질 결함이 발생합니다.
4. 캐비티의 가스가 압축 된 후 열이 발생하여 플라스틱의 로컬 온도가 상승하고 플라스틱 용융물이 분해 및 변색되며 심지어 탄화 및 탄화됩니다.
5. 열악한 배기는 충진 속도를 줄이고 성형주기 (특히 고속 사출 성형)를 증가시켜 생산 효율에 심각한 영향을 미칩니다.
