푸 통화가 중국어와 중국어 사이의 의사 소통 언어이고 영어가 구부러진 견과류와의 의사 소통 언어라면 물리학은 인간과 세계의 모든 것 사이의 의사 소통 언어입니다! 순수 물리학에는 5 가지 지점이 있습니다. 1. 역학. 2. 전자기. 3. 열역학. 4. 상대성. 5. 양자 역학. 다 학제 물리학에는 7 가지 가지가 있습니다. 1. 생물 물리학. 2. 화학 물리학. 3. 의료 물리학. 4. 천체 물리학. 5. 지구 물리학. 6. 경제 물리학. 7. 대기 물리학. 물리학은 어디에나 있습니다.
이 기사에서는 사출 성형의 유체 역학에 관련된 현상과 해결 방법에 대해 이야기합니다. 우선,&# 39는 결정질 물질과 비정질 물질의 개념을 소개합니다.
사출 성형에서 열역학과 유체 역학은 분리 할 수 없으며 열가소성 수지 (열경화성 플라스틱이라고도 함)의 플라스틱 유체의 유동성은 온도에 선형 비례하지 않지만 포물선 비례와 유사합니다.
가로 좌표가 온도를 나타내고 세로 좌표가 유동성을 나타내는 경우 이들의 관계는 그림과 같이되어야합니다.
플라스틱의 MFI 지수 (용융 흐름 지수)는 제조업체와 영업 담당자에게만 명확하고 그림의 세로 좌표 (MFI 지수)는보기 만 쉽기 때문에 정확하지는 않으므로 반드시 할 필요는 없습니다. 사실이다. 그림에서 알 수 있듯이 비정질 재료 (예 : ABS)에는 녹는 점이 없습니다. 그들은 유체가 될 때까지 온도가 상승함에 따라 천천히 연화되어 가스와 탄화물로 분해됩니다.
결정기재얼음처럼 녹는 점이 있습니다. 0 ℃ 미만은 고체이고 0 ℃ 초과는 액체이다 (본질에는 4 가지 형태의 물질이있다 : 1, 고체 2 액체 3 가스 상태 4 이온 상태 : 불꽃, 전기 스파크 등). 그러나 PP와 PET 재료는 결정질과 비결정질 사이에 있으며,이를 반 결정질 물질이라고합니다.
그렇다면 어떤 친구들은 이런 것들을 이해하는 데 어떤 도움이되는지 묻습니다. 지식이 유용합니다! 예를 들어, 재료 더미가 비에 젖어 생산이 절실히 필요한 경우 가장 짧은 시간을 사용하여 재료를 건조시키고 재료가 응집되지 않도록하는 방법은 무엇입니까? 오븐에 적합한 온도는 어느'
특별한 경우에 대한 특수 처리, ABS는 특별한 방법이 없지만 PP는 생각할 필요가 없습니다. PP는 일반적으로 PP 재료를 건조 할 필요가 없다는 것을 알고 있으며,이 재료를 얼마나 많은 온도로 사용할 수 있는지 아는 사람은 거의 없습니다. 코킹없이 건조시킵니다. 다이어그램을 읽은 후에는 숫자를 염두에 두어야한다고 생각합니다. 어쨌든, 나는 PP 원료를 말리기 위해 150 ℃를 사용했다 (과립 화 및 반송 물질은 사용되지 않아야한다).
POM의 최대 베이킹 온도는 160 ℃이고 PA6의 최대 베이킹 온도는 180 ℃입니다. 이것은 원료, 과립 반환은 할 수 없습니다. 물론, 일상에 따라 연주 할 필요가 없다면!' PA6가 190도에서 연화되는 것을 보았으므로'&# 39를 쓰지 않아도 케이 킹 위험이 없습니다.
이제 유체에 대해 이야기하면서 유동 공동 저항을 소개해야합니다. 예를 들어 금형 캐비티의 공기, 기둥 (제품의 구멍), 벌지, 모서리 및 기타 구조물. 그러나 유체의 흐름을 방해 할 수있는 모든 물질을 저항 유체라고하며 유체 자체의 점도 계수는 유체 흐름의 저항 및 유체 유속 대 유체 점도의 비율과도 관련이 있습니다 계수 레이놀즈 계수라고하는' s.
레이놀즈 계수가 특정 값에 도달하면,&"Karman vortex street GG"가있을 것이다. 블로킹 유체 뒤에 소용돌이 현상이 발생하여 플라스틱 유체가 몰드 캐비티의 공기를 감싸게됩니다. 사출 성형 과정에서 가스 라인, 재료 꽃, 거품 등과 같은 몇 가지 나쁜 문제가 있습니다.
즉, 유체의 유속 및 점도 계수 중 하나가 변하는 한,이를 해결할 수 있으며 공정 매개 변수를 변경하여 유속을 늦추는 것이 가장 쉽습니다.
유체이므로 층류가 있어야합니다. 층류 : 각 층의 흐름이 다르다는 것을 간단히 이해할 수 있습니다. 이것이 가장 대중적인 이해이기 때문입니다. 그러나 상황을 다른 깊이에서 직접 볼 수는 없습니다. 그것이 물이라면, 물은 투명하고 기준 시스템이 없기 때문에 상층과 하층의 변화를 판단 할 수 없습니다.
그것이' 불투명 한 액체 인 경우, 당신은 상층의 흐름을 볼 수 있지만,&# 39는 하부 층을 볼 수 없습니다. 가장 직관적 인 현상은 흐르는 흐름입니다. 강 양쪽의 흐름은 느리게 움직이고 중간의 흐름은 매우 빠릅니다. 따라서 물의 흐름은 깊이에 따라 다릅니다. 플라스틱 유체의 경우에도 마찬가지이며, 플라스틱 유체가 흐를 때 가장 바깥층의 온도도 떨어지기 때문에 층류의 변화가 물의 변화보다 더 분명합니다.
간단히 말해서, 몰드에 부착 된 제 1 층의 유속은 중간 층의 유속과 다르다. 몰드에 부착 된 층의 유속이 느리고 중간 층의 유속이 빠르다.
일단 유동이 중단되면, 물질의 결정화 속도는 매우 빠르며, 물론 이는 물질의 열전도율 및 두께와 관련이있다. 제품의 두께가 고르지 않으면 응력 마크와 변형이 발생할 가능성이 가장 높으며 때로는 가스가 갇힐 수도 있습니다. 갇힌 가스로 인한 현상은 수축이며, 이는 주입 압력을 추가하고 주입 포인트를 추가 할 때가 아닙니다. 짧은 시간 안에 해결할 수 있습니다. 문제를 해결하려면 먼저 문제의 원인을 찾아야합니다.
