에서플라스틱제품, 특히 ABS, PP 및 PC, 같은 굴착 스트레스 마크, 종자 스트레스 마크 및 고기 두께 차이 스트레스 마크와 같은 제품의 표면에 밝은 응력 자국이 있습니다.
이러한 명백한 밝고 흰색 마크는 방향 응력 과 냉각 수축 응력에 지나지 않는 내부 응력의 결과입니다. 결과는 게이트 근처의 불규칙한 응력 표시가 일반적인 방향 응력에 의해 발생하며, 고기 두께 차이는 방향 및 수축 응력의 일반적인 결과이며, 골무 및 경사 핀의 응력 추적은 더 많은 요인에 의해 발생합니다.
일반적으로, 유지 압력과 시간의 증가와 함께, 첫 번째는 고기 두께 차이의 응력 마크, 딱 정점 경사 핀의 응력 마크, 다음 고기 두께 차이의 응력 마크, 그리고 마지막으로 게이트 근처의 불규칙한 응력 표시 (이는 측면 보기에서 흰색과 밝은 것), 이는 또한 제품의 특정 구조와 붓는 위치에 따라 달라집니다.
따라서 이러한 응력 표시가 나타나면 포장 압력을 줄이고 시간을 유지하는 것이 가장 중요합니다. 이를 이해하려면 여기에서 시작해야 하며 성형을 조정하는 것보다 제품 설계 및 금형 설계를 수정하는 것이 더 효과적입니다.
1. 제품 디자인:
유동 끝에 있는 전체 또는 두꺼운 고기에 너무 얇은 고기 두께로 인해 흐름끝에 접착제를 추가하거나 고기를 훔쳐서 과도한 충진 압력과 압력을 가할 필요가 있습니다. 즉, 보유 압력이 감소하면 고기를 훔쳐 수축을 향상시킬 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 큰 표면에 접착제를 추가해야합니다.
큰 분화의 필요성이있는 경우, 가난한 고기 두께를 피하려고;
남성 다이의 갈비뼈가 너무 커서 여성의 사망에 갈비뼈 스트레스 표시가 생기지 않아야합니다.
2. 금형 설계 :
게이트가 너무 작거나 너무 적거나 고르지 않은 분포입니다.
금형 온도는 움직이는 부품의 느슨한 금형 배열 또는 불합리한 수로 구성으로 인해 더 높습니다.
3. 성형 조건 :
압력 및 시간 보유의 합리적인 설정 (감소);
금형 온도의 증가 또는 감소(증가하면 충진을 개선하고 포장 압력을 줄일 수 있습니다. 감소는 물고 표면을 밝게 하고 응력 마크에 가깝게 만드는 것입니다. 일반적으로 금형 온도를 줄이는 것이 가장 좋습니다)
