1월부터 종료 시작
1. 시작 다이 닫기 압력 : 초기 설정 값은 25입니다. 압력이 너무 작고 속도가 너무 느려지면 속도를 높이십시오. 압력이 너무 작으면 속도를 필요한 속도로 늘릴 수 없습니다. 매번 + 5를 추가합니다. 압력이 높게 설정되면 이동 템플릿이 즉시 고압을 증가시키고 정적 상태를 변경하고 움직임을 변경하여 움직이는 템플릿 구멍과 풀로드가 거대한 마찰을 일으키도록 하며, 장시간 움직이는 다이 플레이트의 구멍 마모 및 풀로드의 마모속도를 높이고 움직이는 템플릿 운동의 안정성과 정밀도에 영향을 미칩니다. 및 클램핑 메커니즘에 대한 고정밀 요구 사항으로 다이의 생산에 영향을 미칠 수 있다.
2. 닫기 속도 시작 : 실제 상황에 따라 다르지만 작업이 너무 빠르지 않아야한다는 점에 유의해야합니다. 속도는 명백한 일시 정지 작업 전환이 아닌 다음 금형 닫기 작업과 일치해야 합니다. 속도를 높이고 압력을 낮게 설정하고 압력으로 속도를 제어하는 것이 좋습니다.
2클로저압력
Tthe금형금형이 완전히 닫을 때까지 안전 보호가 필요한 거리에서 시작하여 저압 및 저속으로 밀쳐됩니다.
1. 저압 다이 닫기 속도 : 실제 상황에 따라 속도가 느려야합니다. 너무 빠르면 저압이 설정되어 있더라도 관성 동작은 여전히 파괴적인 힘에 큰 영향을 미칩니다. 슬라이딩 위치 편차 및 굴착 파손과 같은 예기치 않은 하드 장애물이 있을 경우 금형 클로징 동작은 저압 및 느림의 효과적인 금형 닫기 보호 파라미터에서 충격 손상을 크게 줄일 수 있습니다.
사실, 속도는 수십, 다음 이동하지 않는 다음, 예를 들어, 테스트를 위해 5, 압력으로 속도를 제어한 다음 적절한 금형 닫는 보호 속도에 단계적으로 가압하여 매우 낮은 수준으로 압력을 조정하기 시작합니다.
2. 저압 다이 닫는 압력 : 당신은 매우 높은 수준으로 속도와 압력을 매우 낮은 수준으로 조정할 수 있습니다. 예를 들어 금형 닫기 테스트에는 5가 사용됩니다. 압력이 낮기 때문에 속도가 매우 크고 압력의 지지도가 손실되더라도 금형 닫는 속도는 매우 빠르지 않습니다. 5를 기준으로 이상적인 금형 닫기 보호 속도를 약간 높이고 가장 낮은 압력으로 금형을 닫습니다.
3. 저압 다이 클로징의 시작 위치 : (즉, 금형 닫기의 마지막 부분의 최종 위치) 크기의 큰 차이를 가진이 값은 금형의 크기와 구조에 따라 설정되어야한다. 일반적으로 금형이 닫히기 전에 5-20cm 사이입니다. 이 위치는 모든 사람이 처리해야 합니다. 많은 사람들이 금형이 너무 가까이 닫혀있을 때만 저압을 사용하기 시작합니다. 그들은 사전에 저압 보호의 거리를 얻어야한다. 금형이 이전 섹션의 고압 속도에 의해 영향을 받으면 슬라이딩 위치가 이동하고 이젝터 핀이 끊어지면 갑작스런 충격이 발생합니다. 이 때 저압 보호는 효과가 없으며 늦습니다.
4. 저압 금형 닫기의 끝 위치 (즉, 고압 금형 잠금의 시작 위치) 이 매개 변수는 금형이 완전히 닫힌 위치를 말합니다, 즉, 이동 템플릿이 끝에 멈췄다. 디버깅 하는 동안 저압 압력 및 속도를 조정 한 다음 위치를 0으로 설정한 다음 금형을 수동으로 닫은 다음 저압 금형 닫기 위치의 값을 얻습니다.
예를 들어, 값은 전자 눈금자의 설정 및 조정, 금형 조정의 압박감 및 금형 닫기 압력에 의해 영향을 받는 2.2입니다. 또한, 이 값은 기계 정밀도와 금형 표면의 작은 불순물의 영향을 받습니다. 각 금형 닫기에는 약간의 변화가 있을 수 있습니다. 따라서, 종단 위치는 0.2 ~ 2.4(플러스 0.1-0.3 참조)와 같이 조금 더 높게 설정되어야 하며, 최저값으로 저압 다이 클로징 테스트에서 얻은 위치 값을 조금 더 높게 설정하지 않으면 2.2를 직접 사용할 수 있습니다. 저압 금형 폐쇄 위치가 2.2보다 크고 저압 위치가 종료되지 않으며 고압 금형 잠금으로 옮길 수 없는 경우가 많습니다.
그러나 금형이 완전히 닫히기 전에 몇 센티미터 이상의 거리가 있을 때 더 많은 사람들이 금형을 저압으로 멈추도록 설정합니다. 고압이 사용되며 저압 보호가 효과가 없습니다. 일부 금형이 실수로 금형에서 꺼내 제품 폐쇄 금형을 형성하고 강철 금형 캐비티가 변형으로 압착되는 경우가 많습니다.
3% 고압 금형 잠금
고압 푸시 힌지로 닫힌 금형 잠금을 바로 붙이십시오. 많은 사람들이 금형이 완전히 닫히지 않도록 설정하고 고압, 저압 보호 실패를 사용하기 시작했습니다.
1. 고압 금형 잠금 압력 : 초기 설정 값은 60입니다. 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 매번 + 10 압력이 추가됩니다. 압력이 너무 높으면 기계 부하를 늘릴 필요가 없습니다.
2. 고압 금형 잠금 속도 : 초기 설정 값 참조는 25입니다. 그것은 요구를 충족 할 수없는 경우, 먼저 압력을 증가하려고, 다음 속도 속도를 높이려고, 때마다 + 10. 속도가 두 배가되면 클램핑 메커니즘의 마찰 손실이 n배 증가합니다.
위에서 언급한 금형 닫기와 금형 잠금의 차이에 주의를 기울여야 합니다: 금형 클로징 = 움직이는 템플릿 움직임; 금형 잠금 = 고압 푸시 기계 힌지로 닫힌 금형을 똑바르게 하고 잠급킵니다. 사실, 대부분의 사람들은 저압 금형 닫기 보호 설정의 올바른 시작 및 종료 위치를하지 않습니다;
첫째, 금형은 저압 시작 위치에 너무 가깝고 위치가 너무 작으며 저압 보호가 너무 늦게 들어와 이전 섹션의 더 높고 빠른 압력과 속도(시작, 빠른 속도)에 의해 영향을 받습니다.
다른 하나는 저압 엔드 포지션이 너무 일찍 종료된다는 것입니다. 금형이 몇 센티미터 이상 닫히지 않을 경우 저압 보호의 끝이 종료되고 고압 금형 잠금으로전환합니다. 이러한 두 가지 문제는 일반적으로 동시에 존재하므로 저압 금형 닫는 보호 위치가 너무 짧기 때문에 고압 및 빠른 금형 닫기 속도의 영향으로 위협받고 있으며, 이는 양면 클램핑과 동등한 고압 금형 잠금의 압력에 의해 저전압 금형 닫는 보호가 유효하지 않습니다.
