1° 배럴 온도
일반적으로 배럴 온도, 노즐 온도 및 재료 용융 온도는 표 1에 표시됩니다.
나사의 수명을 고려하면 후면, 중간 및 전면의 온도 차이를 줄일 수 있습니다. 노즐이 침을 흘리는 것을 방지하기 위해 노즐 온도는 표에 표시된 온도보다 10 °C 낮을 수 있습니다. 유동성이 향상되면, 세트 온도가 표에 표시된 온도보다 20°C 높을 수 있지만, 다음 조건에 주목해야 한다.
배럴 온도를 낮출 때: 보존 시간이 너무 길면 배럴의 세분화 된 재료의 노화로 이어지지 않으며 부식성 가스가 생산되지 않습니다. 따라서 체류 시간이 길어도 큰 문제가 발생하지 않습니다. 그러나 성형이 장시간 중단되면 배럴 온도를 낮추고 다시 성형할 때 여러 금형을 버리십시오.
각 등급의 성형 중 배럴 온도(°C)
2、금형온도
LCP 성형의 금형 온도는 30 °C와 150 °C 사이입니다. 그러나 우리는 일반적으로 70 °C - 110 ° C에서 금형 온도를 설정합니다. 성형 주기를 단축하기 위해 플래시 및 변형을 방지하려면 금형 온도를 낮게 선택해야 합니다. 제품 크기가 안정되어야 하는 경우(특히 고온 조건에서 제품의 경우), 융합 조인트 생성 및 충전 부족 의 문제를 줄여야하며, 높은 금형 온도를 선택해야 합니다.
배럴 온도 : 300 ° C
유지 시간 0 분 정상 주기에서 성형을 말합니다.
그림 1 배럴의 유지 시간과 인장 강도의 유지율 사이의 관계
배럴의 거주 시간 (최소)
배럴 온도 : 300 ° C
유지 시간 0 분 정상 주기에서 성형을 말합니다.
그림 2 배럴의 보유 시간과 인장율의 유지율 사이의 관계
배럴의 거주 시간 (최소)
배럴 온도 : 300 ° C
유지 시간 0 분 정상 주기에서 성형을 말합니다.
배럴의 3 레지던스 시간 및 변색(△ E) 그림
온도(°C) 도4 열 분해 곡선
배럴 온도가 300°C로 설정되면, 기계적 특성 및 색상에 대한 배럴내재료 거주 시간의 영향이 도 1-도 2로 나타났다. 비 충전 단계의 기계적 특성은 15 분 동안 배럴에 유지되면 약간 감소합니다. 그러나, GF의 기계적 특성은 60분 동안 배럴에 유지될 때 변하지 않습니다.
어느 쪽이든 색상 (△ E)에 약간의 변화가 있습니다.
열균형에 의해 얻어진 체중 감소는 도 4에 도시된다. 분해가 점차 시작되는 온도는 약 460°C이며, 일반적인 성형 온도보다 훨씬 높습니다.
3쪽
나사 속도는 일반적으로 100 rpm입니다. 유리 섬유가 파손되는 것을 방지하기 위해 유리 섬유 또는 탄소 유리 섬유 (예 : a130, A230 등)를 포함하는 재료인 경우, 우리는 상대적으로 낮은 속도를 선택해야합니다. 또한, 배압은 가능한 한 낮게 유지되어야 합니다.
4~ 압력 및 속도
가장 적합한 압력은 재료, 제품 모양, 금형 설계(특히 직선 게이트, 러너, 게이트) 및 기타 성형 조건에 따라 달라집니다. 그러나 LCP는 등급이 없으며 용융 점도가 매우 낮기 때문에 압력이 일반적인 열가소성 수지보다 낮습니다.
성형의 시작 부분에서, 낮은 압력을 사용 하 여 천천히 압력을 증가, 더 나은 방법입니다. 성형 제품의 대부분은 15mpa-45mpa의 압력하에 성형 될 수있다. 또한 LCP의 경화 시간은 비교적 빠르기 때문에 경화 속도가 빠르면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
5~ 몰딩 사이클
성형 주기는 제품의 크기, 모양, 두께, 금형 구조 및 성형 조건에 따라 달라집니다. 위에서 언급했듯이 LCP는 유동성이 좋기 때문에 충전 시간이 상대적으로 짧고 경화 속도가 상대적으로 빠르기 때문에 성형 사이클이 짧을 수 있습니다. 일반적인 성형 주기는 10초 - 30초입니다.
