자동차 플라스틱 부품 목록

부품 및 장비

이 회사는 18,000 평방 미터 이상의 총면적을 차지하는 2 개의 공장과 최고 15,000KN (1500 톤)의 무거운 사출 성형기 총 102 세트를 보유하고 있습니다. 우리는 의료 기기 조립 실, 전자 조립 실, 베이비 카 조립 실, 등산 가방 부속품 조립 실 및 타일 스페이서 자동 포장 작업장과 같은 다양한 사출 성형 제품에 따라 다양한 종류의 조립 실을 설치했습니다. 우리 팀은 37 명의 관리자, 24 명의 엔지니어 및 16 명의 품질 검사원을 포함하여 320 명의 근면 한 근로자를두고 있습니다. 우리는 PC (폴리 카보 네이트), PA (나일론), PMMA (폴리 카보네이트)를 전문으로하는 플라스틱 정밀 금형, 건설 제품, 전동 공구, 자동차 부품, 유모차, 등산용 가방, 플라스틱 버킷 및 폴딩 상자 등의 설계 및 제조를 취급합니다. POM (polyformaldehyde), PPO, PBT, PC / ABS, TPU 플라스틱 원료 등을 생산 공정을 적절하게 조정하여 제품의 성능을 극대화 할 수 있습니다.

플라스틱 사출 성형

DY Plastics는 경쟁에서 우위를 차지할 수있는 수많은 전문 기술과 기능을 갖춘 최고의 플라스틱 사출 성형기입니다. 프레스 크기가 80 톤에서 1500 톤에 이르기까지 다양한 제품을 서비스 할 수 있습니다. 우리의 큰 톤수 사출 성형 경험과 전반적인 생산 능력은 우리를이 분야의 선두 주자로 만들어줍니다.

당사의 엔지니어는 고객과 협력하여 부품 설계를 검토하고 성형 성을 보장함으로써 플라스틱 부품 설계를 생산 현실로 전환합니다. 우리는 최종 부품 설계 개선을 지원하고 고객이 부품 요구 사항을 충족하는 재료를 선택할 수 있도록 지원합니다. 그런 다음 툴링 및 툴링 제작에 대한 신중한 설계를 관리하여 최고 품질의 생산 부품을 확보합니다.

모든 플라스틱 사출 성형기가 평등하게 만들어지는 것은 아닙니다. 귀하의 사출 성형 요구에 대한 차이점을 경험하십시오. 오늘 DY Plastics에 연락하십시오.

사출 금형 공학

우리 팀은 열가소성 사출 성형 업계에서 가장 숙련되고 지식이 풍부한 엔지니어 몇 명을 포함합니다. 우리는 완성 된 제품을 제공하기 위해 전체 설계 과정에서 고객과의 파트너십을 유지할 것을 약속합니다. 우리는 고객과 DY 팀 간의 원활한 의사 소통으로 인해 최상의 제품이 탄생했다고 믿습니다.

프로젝트 관리 프로세스는 효과적인 의사 소통으로 시작됩니다. Google 엔지니어는 고객의 요구 사항을 이해하고 고객이 목표를 달성 할 수있는 최적의 기회를 제공하는 길을 안내하는 데 시간을 할애 할 것입니다. 당사의 엔지니어는 경쟁력이 있고, 대응력이 있으며, 제 시간에 도착하고, 의도 한대로 효과가있는 제품을 개발하는 데 도움이되는 필요성을 잘 알고 있습니다. 우리는 툴링, 프로세스 개발 및 생산 시작을 통해 초기 개념 단계에서 프로젝트를 지원하는 엔지니어를 보유하고 있습니다.

DY Plastics 엔지니어는 다양한 유형의 CAD 소프트웨어를 자유롭게 사용할 수 있습니다. 우리의 목표는 모든 고객을 지원하는 것입니다. 우리는 고객이 자사의 도구를 따르지 않아도됩니다. CATIA, Pro Engineer, AutoCAD, IGES, STEP 및 기타 여러 유형의 CAD 소프트웨어 파일을 지원합니다. 목록에 없으면 걱정하지 마십시오. 우리에게 전화를하면 우리는 당신의 필요를 수용하기 위해 일할 것입니다.

우리의 경험은 프로그램 관리 및 툴 디자인 집중에서 생산 자동화 및 공정 개발에 이르기까지 다양합니다.

우리는 과학적 사출 성형과 같은 도구를 완벽하게 활용합니다. 적절하게 분리 된 몰딩 공정을 통해 더 넓은 공정 창과보다 일관된 부품을 고객에게 제공 할 수 있습니다. 이는 더 엄격한 생산 관리와보다 우수한 품질의 제품을 의미합니다.

디자인 수정 횟수를 줄이고, 설계 시간을 단축하고, 생산 원가를 낮추고, 고품질의 제품을 얻고 싶다면 DY Plastics에 문의하십시오. 우리는 고객 만족도에서 결과를 측정합니다.