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제품 설명

항목 이름 : 플라스틱 금형, 플라스틱 부품, 정밀 사출 부품

유명 상표 : DY-customized

제품 재질 :

① 일반 재료 – PP, HDPE, PS 등

② 엔지니어링 플라스틱 -PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60 % GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR 등

③ 높은 엔지니어링 플라스틱 : PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, 정전기 방지 플라스틱 등

부품 크기 : 사용자 정의

부품 표면 : 연마 / 부드럽게, 질감 / 프로스트 처리, 인쇄, 도금.

부품 색상 : 자연, 흰색, 검은 색, 빨간색, 노란색, 파란색, 녹색, 요구 사항으로.

금형 재료 : P20,718H, NAK80, H13,2738, NAK80, S136, SKD61 등

금형 수명 : 100,000-5000,000 발의 탄

가공 기술 : 밀링, 그리드, 드릴링, 조각 등

도면 형식 : JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD

응용 : 다양한 상업, 산업 및 실험실 응용 분야.

금형베이스 : LKM, FUTA, HASCO, DME 등 또는 고객의 요구 사항에 따라

캐비티 번호 : 고객 요구에 따른 단일 캐비티, 다중 캐비티

러너 : 콜드 / 핫 러너

장비 : CNC, EDM, ArgieCharmilles, 밀링 머신, 3D CMM, 프로젝터, HG, 사출기.

품질 시스템 : 선적하기 전에 100 % 검사 (CMM, 프로젝터, 게이지 및 기타 검사 도구)

OEM & ODM : 가능

FOB 포트 : 양주 / 상해

지불 조건 : 사전에 50 %, 선적 전에 50 %. T / T, L / C, 알리바바.

로고 : 금형에 괜찮습니다. 사용자 정의

배송 : 바다, 공기, DHL, UPS, TNT 및 등

사출 성형 설계

우리는 플라스틱 부품을 제조하는 한 플라스틱 부품을 설계하고 엔지니어링 해 왔습니다. 사람들은 컨셉과 디자인 프로세스 동안 모든 단계에서 우리에게옵니다. DY Plastic & Electronic의 설계 엔지니어는 금형 설계뿐만 아니라 금형 설계에도 20 년 이상의 경험이 있습니다. 부품 설계에는 SolidWorks CAD, 금형 설계에는 Mastercam, 프로토 타이핑 및 설계 검증에는 3D 인쇄와 같은 기술을 사용합니다.

① 비주얼 디자인

② 제품 공학

③ 즉시 프로토 타이핑

④ 구조 개선

⑤ 수지 선택

⑥ 가치 공학

주문 플라스틱 사출 성형

DY Plastics는 맞춤형 사출 성형 플라스틱 부품을 현실화하는 데 따르는 어려움을 즐깁니다. 독창적 인 플라스틱 부품을위한 툴링 및 생산 환경을 만드는 것이 15 년 이상 우리의 핵심 역량이었습니다.

우리는 플라스틱 정밀 금형, 건축 제품, 전동 공구, 자동차 부품, 유모차 및 등산 가방, 정밀 플라스틱 부품의 설계 및 제조를 처리합니다. 우리는 DY의 성과를 자랑스럽게 생각하지만 생산 공정을 계속 평가하고 개선합니다. 이를 통해 최첨단 플라스틱 제조 기술에 대한 지식을 최신 상태로 유지하고 엔지니어링 및 생산 팀이 맞춤형 플라스틱 사출 부품에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있습니다. DY의 광범위한 프레스 크기는 혁신과 디자인의 핵심 기술과 결합하여 다음 맞춤형 플라스틱 제작 프로젝트에 가장 적합한 선택입니다.

금형 가공

DY 금형 가공

1 단계	인용	필요한 3D 도면 또는 샘플
2 단계	금형 설계	확인을 위해 금형 설계 보내기
3 단계	금형 제작	금형 제작을위한 초기 지불금으로 50 %
4 단계	시운전	금형 제작을 마친 후 테스트하고 샘플을 만듭니다.
5 단계	샘플 확인	확인을 위해 고객에게 무료 샘플을 보내고 고객의 승인을 얻은 후 50 % 잔액 지불이 필요합니다.
6 단계	금형 수정	금형을 약간 변경해야하는 경우 금형을 수정하고 확인을 위해 샘플을 다시 보냅니다.
7 단계	대량 생산	금형을 기반으로 대량 생산을 시작하기위한 초기 지불금으로 50 %.

회사 소개

우리는 18,000 평방 미터가 넘는 총 면적을 차지하는 2 개의 공장과 최대 15,000KN (1500tons)의 총 102 세트의 사출 성형기를 보유하고 있습니다. 우리는 의료 기기 조립 실, 전자 조립 실, 베이비 카 조립 실, 등산 가방 액세서리 조립 실 및 타일 스페이서 자동 포장 작업장과 같은 사출 성형 제품에 따라 다양한 조립 실을 설치했습니다. 우리 팀에는 37 명의 관리자, 24 명의 엔지니어 및 16 명의 품질 검사관을 포함하여 약 320 명의 근로 인력이 있습니다. 우리는 플라스틱 정밀 금형, 건축 제품, 전동 공구, 자동차 부품, 유모차, 등산 가방, 플라스틱 양동이 및 접는 상자 등의 설계 및 제조를 다루며 PC (폴리 카보네이트), PA (나일론), PMMA ( 아크릴), POM (폴리 포름 알데히드), PPO, PBT, PC / ABS, TPU 플라스틱 원료는 제품이 최상의 성능을 달성 할 수 있도록 생산 공정을 적절히 조정합니다.

2010 년에 설립 된 이래로 우리는“품질의 지속적인 개선이 우리의 가장 큰 기쁨입니다!”를 기반으로 최신 기술 품질 관리, 아이디어 제품 설계 및 개발, 제조 및 판매 서비스 규모에 중점을 둡니다. 2012 년에 우리는 ISO9001 품질 관리 시스템 구축을 주도하고 세 번째 인증을 통과했습니다. 2014 년에 우리는 ISO / TS16949 자동차 품질 관리 시스템을 설립하고 통과했습니다.

회사 인증