오버몰딩 사출 성형의 주요 이점은 중앙에서 생산 규모를 확장할 수 있다는 것입니다. 그것은 오버 몰딩 공정입니다. 플라스틱 오버 몰딩 공정의 특징은 다음과 같습니다. 대부분의 플라스틱은 내 부식성이 강하고 산 및 알칼리와 반응하지 않습니다.

실리카겔에는 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 하나는 고체 실리카겔이고 다른 하나는 2액형 액체 실리카겔입니다. 고체 실리카겔은 일반적으로 유압 프레스로 성형 및 가황 처리되며 2 액형 액체 실리카겔은 일반적으로 액체 실리카겔 사출기로 성형됩니다.

액상실리카겔은 독성물질을 방출하지 않고 부드럽고 촉감이 좋으며 고온 및 저온(-60c~ plus 300c)에서 물리화학적 성질이 좋아 널리 사용된다. 다른 폴리머는 거의 없습니다. 강력하고 강력한 엘라스토머로 고무 밀봉보다 우수하고 전기 절연성이 우수하며 화학 물질, 연료, 기름, 물에 대한 내성이 있어 열악한 환경에 대처하기 좋은 소재입니다.
액상 실리콘 캡슐화 제품의 생산에는 액상 실리콘 고무 및 기타 재료의 복합 사출 성형 공정을 사용해야 합니다.


액체 실리카겔 캡슐화의 처리 단계에 대한 자세한 설명:
1. 캡슐화된 제품의 품질 확인: 캡슐화된 제품은 플라스틱, 하드웨어, 유리 및 기타 재료로 만들 수 있지만 실리콘은 열가소성 소재이며 실리콘 몰드의 금형 온도는 일반적으로 약 170~200도이므로 캡슐화할 재료는 고온을 견뎌야 합니다.
2. 브러쉬 프라이머: 액상 실리콘 고무와 몰드 부품의 다른 부품을 단단히 접착시키기 위해 캡슐화된 부품의 표면에 프라이머 층을 도포해야 합니다. .포지션) 고무가방 외부에 솔질을 하게 되면 결국 제품이 눌려서 청소가 어려운 현상이 발생하게 됩니다.
3. 봉지재 굽기: 프라이머를 솔질한 후 재료는 전문 오븐에서 구워야 프라이머와 봉지재가 충분한 화학 반응을 일으킬 수 있습니다.
4. 사출 성형: 사출 성형을 위해 캡슐화된 재료를 금형에 넣습니다.
5. 전면 처리 : 사출 성형 후 반제품은 약간의 전면이 있으므로 수동 청소가 필요합니다. 후드의 크기는 금형의 정밀도와 불가분의 관계입니다.

우리 공장:
우리는 정밀 플라스틱 금형 제조 및 사출 성형 생산을 전문으로 합니다. 다양한 금형 제작 설비를 보유하고 있습니다. 생산된 부품은 자동차 분야, 전자 제품, 산업 기계 등의 고객으로부터 널리 인정받고 있습니다. 회사는 고객에게 원스톱 스타일 서비스를 제공하기 위해 완벽한 기술 팀을 보유하고 있습니다. "품질 우선, 무결성 관리"를 준수하는 회사는 생산 프로세스를 제어하고 모든 세부 사항을 수행하며 고객에게 제품을 제공하기 위해 조치를 취합니다. 우리는 린 생산을 추구하고 상호 이익이 되는 상생 비즈니스 모델에 집중하며 고객을 위한 가치를 창출합니다. 개발 목표: 고객 제품의 완벽함을 약속합니다. 비즈니스 철학: 품질 우선, 무결성 관리 및 우수성. 기업 목적: 고객을 위해 문제를 해결하고 직원을 위해 이익을 추구하며 기업을 위해 발전을 추구합니다.

생산 능력
Ding Yue Plastics가 프로젝트 디자인을 현실로 가져옵니다. 우리의 뛰어난 팀은 아이디어에서 생산까지의 주기를 안내하여 프로그램을 성공적으로 시작하는 데 필요한 전문 지식을 제공합니다. 고품질 플라스틱 사출 성형 제품 및 어셈블리 생산에 있어 당사의 유연한 기능을 통해 Ding Yue Plastics는 거의 모든 프로젝트에 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.
멀티샷/투샷 성형 및 가스 지원 전문 분야를 포함한 사출 성형 공정의 전 범위에서 첨단 성형 장비 및 조립 기술의 전체 라인에 이르기까지 플라스틱 산업에서 우리의 역량은 다음과 같습니다. 귀하의 모든 요청을 충족할 수 있을 만큼 견고합니다.

조립 및 포장
DingYue Plastics는 다양한 플라스틱 조립 시스템을 통해 고객의 제품에 가치를 더합니다. 당사의 조립 기술은 성형 프레스, 소형 조립 스테이션과 같은 2차 조립 위치 또는 대규모 조립 라인 응용 분야에서 구현될 수 있습니다. 또한 툴링 자체에서 조립이 완료되는 애플리케이션도 있습니다.
고객에게 완전한 조립 시스템을 제공함으로써 우리는 성형 전문 지식을 가지고 이를 다년간의 자동화 및 테스트 경험과 결합하여 제품에 일관된 품질과 가치를 더합니다. 우리의 조립 작업은 단순히 부품을 조립하는 것 이상입니다. 우리는 매번 완벽한 부품을 보장하기 위해 각 프로세스 전반에 걸쳐 수많은 품질 검사를 구축합니다. 일부 조립 작업에는 전자 부품이 포함되며 우리 팀은 각각의 모든 조립품을 평가하는 데 필요한 테스트 작업을 개발했습니다.

부품 및 장비
수평 사출 성형기
수평 사출 성형기: 가장 일반적인 유형입니다. 클램핑부와 사출부가 동일한 수평 중심선에 있고 금형이 수평 방향으로 열립니다. 그 특징은 다음과 같습니다. 몸체가 짧고 작동 및 유지 관리가 쉽습니다. 기계의 무게 중심이 낮고 설치가 비교적 안정적입니다. 제품이 배출된 후 중력에 의해 자동으로 떨어질 수 있어 완전 자동 작동이 용이합니다. 현재 시장에 나와 있는 대부분의 사출 성형기는 이 유형을 사용합니다.

우리의 서비스:
우리는 고객의 예산 계획과 필요에 따라 완전한 정밀 사출 성형 솔루션 세트를 제공할 것입니다.
- 표준사출금형, 일정기간 무상보증
- 금형 수명 연장
- 시장의 빠른 업데이트를 충족시키기 위해 연구 개발 제품 금형을 신속하게 만들 수 있습니다.
- 기술 지원 유지 보수 서비스 및 특수 액세서리 사용자 정의 제공

자주하는 질문:
1 Q: 어떤 종류의 제품을 할 수 있습니까?
A: 플라스틱 부품의 플라스틱 사출 성형 및 대량 생산
2 Q: 인용을 위해 어떤 종류의 정보가 필요합니까?
A: 1) 치수 또는 2D/3D 디자인이 포함된 샘플 사진
2) 제품 소재
3) 수량
4) 러너 유형, 콜드 또는 핫
5) 금형 강종 P20, 718, 2738, H13, S136, 2316 등
3 Q: 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 시작하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 당신은 우리에게 몇 가지 샘플을 보내거나 당신의 아이디어를 말해 줄 수 있습니다, 우리는 3D 드로잉 디자인을 완료하는 데 도움이 될 것입니다
4 Q: 금형 제작을 완료하는 데 얼마나 걸립니까?
A: 일반적으로 금형을 완성하는 데 약 1개월이 소요됩니다.
5.Q: oem 및 odm을 할 수 있습니까?
A: 그렇습니다, OEM와 ODM는 둘 다 수락가능합니다. 재료, 색상, 스타일은 사용자 정의할 수 있으며 기본 수량은 논의한 후 알려드립니다.
6.Q: 우리 자신의 로고를 사용할 수 있습니까?
A: 예, 귀하의 요청에 따라 개인 로고를 인쇄할 수 있습니다.
7. Q: 무역 기간 및 지불 기간은 무엇입니까?
A: $1000 미만의 금액, 생산 전에 100% 지불, $1000 이상은 협상할 수 있습니다! T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔 등
8. Q: 확인을 위해 내 디자인으로 새 샘플을 만들 수 있습니까?
답: 예. 샘플 요금은 생산 라인에 대한 설정 요금을 의미하며 소량의 생산을 위해 바로 제안합니다. 대량의 샘플을 먼저 제안하고 샘플 수수료는 환불받을 수 있습니다.
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