TPU는열가소성 물질고강도, 고탄력성, 사출 성형 가공 특성, 다양한 응용 분야, 환경 보호, 무독성, 우수한 착색성을 지닌 엘라스토머 소재. 그렇다면 TPE 원료를 생산할 때 주의해야 할 점은 무엇일까요? 자세한 내용은 아래를 참조하십시오.
1) TPU 주입은 TPU 압출 온도에 주의를 기울이고 패리손의 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 최종 제품의 강도와 밝기를 향상시키기 위해 재료 혼합 가소화 효과에 영향을 미치지 않고 스크류 회전 속도를 높이면 최종 제품의 투명성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
TPU 사출 성형
그러나 TPU 사출 성형 용융 온도가 너무 높으면 압출 블랭크가 처지기 쉬운 현상이 발생하여 블랭크의 종방향 벽 두께가 고르지 않게 됩니다. 따라서 우리는 압출기의 가열 온도를 설정하는 원칙을 따라야 합니다. 즉, 압출이 매끄럽고 균일할 뿐만 아니라 전송 시스템에 과부하가 걸리지 않는다는 전제하에 빌렛이 더 높은 용융물을 갖도록 해야 합니다. 강도, 우리는 가능한 한 낮은 가열 온도를 사용해야 합니다.
2) TPU 사출시 용융압력에 주의
코에 녹이는 압력은 균일해야 합니다. 압출기의 용융 압력을 적절하게 높이면 재료가 고르게 혼합되고 빌릿과 완제품의 성능이 안정될 수 있습니다. 용융물의 압출 압력을 제어하기 위해 압출기의 배출 섹션에 용융 압력 측정기를 설치할 수 있습니다.
3) TPU 사출시 용융 이송 속도에 주의
용융물 이송 속도가 크면 압출기가 더 많이 압출될 수 있습니다. 자중 처짐과 빌릿 벽 두께는 용융물의 이송 속도를 증가시켜 개선할 수 있습니다.
